国内数控刀具企业生产经营规模都太小，没有形成自身的切削刀具产业链的紧密联合，尤其是工具系统的生产厂家不生产刀片，刀片生产厂家不生产工具，几乎完全依赖于供方；没有一家真正意义上的行业内产业联盟。
数控刀具是技术密集、知识密集、人才密集的行业，其发展对人才的依赖度很大，尤其在公司生产经营规模不大时更是明显。国内数控刀具技术人才、管理人才、营销人才、数控机床操作工都奇缺，一般培养周期为3～5年。而高校又没有很好地担当起培训CNC数控加工和数控刀具专业人才的责任，都靠企业自身花漫长的时间去培养，往往事倍功半，还不一定能留住。
中国的工具行业很早就全面对外开放，国内市场早就实现了刀具采购全球化。外国工具商进入中国市场已有十几年的历史，销售网络、技术服务体系已相当建全,在中国各大城市都有若干办事处，销售和技术服务从业人员逾千人。他们以其优质的产品、完善的技术服务、不断降低的产品销售价，现在的进口刀具价格几乎已经降到10年前的2/3～1/2，垄断了中国的高档刀具市场。罗百辉指出，在经济全球化进程中，跨国工具公司已占有越来越明显的技术、资源、信息服务等核心竞争力优势，国产刀具的实力相差越来越远，中国工具产业必须提高行业整体综合水平。
五金企业趁互联网发展之势，创新营销模式。“工欲善其事必先利其器”，企业是发展的主体，转型升级，从何谈起?又谈何容易!如果转型失败将血本无归，但不转型升级，企业发展之路迟早走到尽头。2013年，刀具企业首先必须振奋精神，坚持发展之路，向“精、特、专”集约型、生产服务型企业转型。
近几年五金产品的出口全面增长，主要五金电器产品全面开花，不仅电动工具、手动工具、建筑五金产品这些传统的出口大类产品增幅很高，而且以前出口比重不大的厨电产品和卫浴产品的出口增速亦十分明显。
有关行业研究报告认为：随着中国融入全球经济环境进程的加快以及经济实力的快速崛起，中国已经成为全球最有活力的经济地区。中国经济设施比较完善，产业发展比较成熟且劳动力成本较低，具有成为全球五金制造中心的比较优势，五金制造业外向型发展特征明显。
未来几年将是五金行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致目前五金厨卫品牌阵营中两极分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的五金企业绝对没有现在这么多。但五金行业的这种高速震荡将带来巨大的机会，震荡的结果将会使市场运作更加理性。 |
